ဘလော့ဂ်

၁။ ပုံပျက်ခြင်းမတိုင်မီ ဒီဇိုင်းသည် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်

အော်တိုလေနှင့်ရေတိုင်ကီထုတ်ကုန်ပလတ်စတစ်မှိုနှင့်ပတ်သက်၍ ဒီဇိုင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှု၏အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည်ပုံမှန်အမျိုးအစားထက်ပိုမိုခက်ခဲသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်ဤအမျိုးအစားအစိတ်အပိုင်းများကိုပုံမှန်အားဖြင့် PA6 (PA66) + GF (30-35%) ဒြပ်ပေါင်းဖြင့်ပုံသွင်းထားပြီး၊ ဤပစ္စည်းအမျိုးအစားသည်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းပုံပျက်ရန်လွယ်ကူပြီးသက်ဆိုင်ရာထုတ်ကုန်အရွယ်အစားသည်ခံနိုင်ရည်ထက်လွယ်ကူသည်။ ထို့ကြောင့်၎င်း၏ပုံပျက်ခြင်းပုံမှန်နှင့်ရင်းနှီးကျွမ်းဝင်ပြီးနောက်အတွေ့အကြုံနှင့် CAE ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုရလဒ်အပေါ်အခြေခံ၍ ပုံပျက်ခြင်းမတိုင်မီဒီဇိုင်းကိုပြုလုပ်ရန်အစောပိုင်းဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အတွေ့အကြုံနှင့် CAE ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုရလဒ်ကိုအခြေခံသည်။

Enuo မှိုအဖွဲ့သည် ပုံပျက်ခြင်းမတိုင်မီ မှိုပြုလုပ်ခြင်းတွင် ၁၀ နှစ်ကျော်အတွေ့အကြုံရှိပြီး Valeo၊ Mahle-behr၊ Delphi နှင့် အခြားကမ္ဘာကျော် မော်တော်ကားအပိုပစ္စည်းများဖောက်သည်များကို ဝန်ဆောင်မှုပေးခဲ့ပါသည်။ ဤနေရာတွင် အော်တိုလေနှင့် ရေကန်မှိုပြုလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကျွန်ုပ်တို့၏အတွေ့အကြုံကို အကျဉ်းချုပ်မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။ ကုမ္ပဏီအမျိုးမျိုးတွင် အလေ့အကျင့်အမျိုးမျိုးရှိပါသည်၊ ချစ်လှစွာသောစာဖတ်သူတွင် မတူညီသောအမြင်များရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ဆက်သွယ်ရန် နွေးထွေးစွာကြိုဆိုပါသည်။

၂။ အစိတ်အပိုင်းပုံများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ ထုတ်ကုန်နှင့် အရွယ်အစား၏ အဓိကနေရာများကို ရှင်းလင်းဖော်ပြခြင်း

ထုတ်ကုန်၏ အရေးကြီးသောနေရာများနှင့် ဆက်စပ်သော အဓိကအရွယ်အစားများကို နားလည်ရန်မှာ ဖောက်သည်များ၏ ထုတ်ကုန်ပုံများရောက်ရှိလာသောအခါတွင် အမြဲတမ်း ပထမခြေလှမ်းဖြစ်ပြီး၊ ထုတ်ကုန် “အဆုံးမျက်နှာပြင်” (“အဆုံးမျက်နှာပြင်” ကို အတင်းကျပ်ဆုံး ဖြောင့်တန်းမှု၊ ပြားချပ်မှုနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အရွယ်အစား သည်းခံနိုင်မှု လိုအပ်ပြီး၊ ထုတ်ကုန်အတိုင်းအတာ၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများသည် ၎င်းတို့၏ပြောင်းလဲမှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေမည်)၊ “ပြွန်အပေါက်” ဧရိယာ (“ပြွန်အပေါက်” ၏ အတိုင်းအတာသည်လည်း အလွန်အရေးကြီးပြီး၊ ပုံမှန်အားဖြင့် အနေအထား၊ ဆလင်ဒါပုံနှင့် အတိုင်းအတာ သည်းခံနိုင်မှု လိုအပ်သည်) နှင့် ထုတ်ကုန် “ဘော့စ်” နှင့် “U-ပုံသဏ္ဍာန်” နံရိုးများ စသည်တို့ကို အောက်တွင် ပြသထားသည်။

မှိုအသစ်အတွက်၊ ထုတ်ကုန်ပေါ်တွင် ကြိုတင်ပုံပျက်ခြင်းကို ပြုလုပ်ပါ (အတွေ့အကြုံနှင့် CAE ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ ခန့်မှန်းပုံပျက်ခြင်း၏ ဆန့်ကျင်ဘက်ဦးတည်ချက်တွင် ကြိုတင် "ပစ္စည်းလျော်ကြေးပေးခြင်း" ပြုလုပ်ပါ၊ အမှန်တကယ်ပုံပျက်ပြီးနောက် ၎င်းတို့ကို ပြင်ဆင်ရန် အကြံပြုပါသည်)။ မှိုစမ်းသပ်မှုပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်ပုံသွန်းလောင်းခြင်း၏ အမှန်တကယ်ပုံပျက်ခြင်းအပေါ် အခြေခံ၍ ပလတ်စတစ်ဂျီသြမေတြီ၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အနေအထားစသည်တို့ကို ပြင်ဆင်ရန် အနည်းငယ်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုပြုလုပ်ပါ။

၃။ ထုတ်ကုန်များကို ရေးဆွဲခြင်း။

အနာဂတ်မှိုအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် ဖောက်သည်၏ထုတ်ကုန်အလိုက် ကျွန်ုပ်တို့ကိုယ်တိုင် 3D ထုတ်ကုန်ဒေတာအသစ်တစ်ခုကို ရေးဆွဲရန် လိုအပ်ပါသည် (အရေးကြီးသော ကန့်သတ်ချက်များကို ထိန်းသိမ်းထားသင့်ပါသည်)။ ထုတ်ကုန်ပုံပျက်ခြင်းတန်ဖိုးကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း၊ မှိုစီးဆင်းမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် အတွေ့အကြုံနှင့် ပေါင်းစပ်၍ ထုတ်ကုန်ဒေတာကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းဖြင့် အောက်တွင် သင်တွေ့ကြုံခဲ့ရသော ပုံပျက်ခြင်းခေတ်ရေစီးကြောင်းများကို သင်တွေ့မြင်နိုင်သည်-

ပြန်လည်ရေးဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အကြံပြုချက်အချို့ကို မျှဝေပေးရခြင်းမှာ ဝမ်းမြောက်စရာပင်ဖြစ်သည်- “အောက်ခြေမျက်နှာပြင်” ဧရိယာကို အမြဲတမ်းဆွဲခြင်းဖြင့် စတင်ပါ၊ ဖြောင့်တန်းမှုကိုဆွဲရန် ပုံပျက်ခြင်းတန်ဖိုးအရ၊ ထုတ်ကုန်၏အနားတွင် ပြားချပ်ချပ်မျဉ်းကွေးကို ဆွဲပါ၊ ထိုမျဉ်းကွေးများကို “ဆန့်ထုတ်” (UG command) ဖြောင့်တန်းမျက်နှာပြင်သို့ ရည်ညွှန်းပါ။ ပြားချပ်ချပ်မျက်နှာပြင်များကို “ဘောင်” (UG command) ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ဤအဆင့်သည် အရေးကြီးပါသည်၊ အနာဂတ်ပြောင်းလဲမှုများကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက်၊ မျဉ်းကွေးကို ဦးစွာဆွဲပါ၊ မျက်နှာပြင်ကို တိုက်ရိုက် “ဆန့်ထုတ်” (UG command) မလုပ်ပါနှင့်၊ ထို့နောက် ဖြောင့်တန်းမှု၏ ပုံပျက်နေသော မျက်နှာပြင်ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန်ကို “အော့ဖ်ဆက်” (UG command) ဖြင့် ရယူပါ။ အောက်ပါ မှိုအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း မှိုအစိတ်အပိုင်းများစွာကို ပြောင်းလဲခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန်၊ ထုတ်ကုန် “အောက်ခြေမျက်နှာပြင်” ဧရိယာတွင် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းဖြတ်တောက်ခြင်းကို ပြုလုပ်ပြီးနောက် ထုတ်ကုန်ပုံပျက်ခြင်း (ပလတ်စတစ်ပါ၀င်သည်) အပေါ်အခြေခံ၍ T1-T3 ပြုပြင်မွမ်းမံမှုတွင် ၎င်းတို့ကို ပြန်လည်ရယူပါ။

အသုံးဝင်သော အကြံပြုချက်များ-

၁။ ဖောက်သည်ထုတ်ကုန်ပရိုဖိုင်မျက်နှာပြင်ကို တတ်နိုင်သမျှကူးယူခြင်းမပြုပါနှင့်၊ ၎င်းတို့ကိုကိုယ်တိုင်ရေးဆွဲရန်ကြိုးစားပါ။ ထို့ကြောင့်၊ အောက်ပါမှိုပြုပြင်မွမ်းမံမှုများအတွက် နံရံအထူအပါအဝင် ပြောင်းလဲရန်လွယ်ကူသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်များသည် ဖောက်သည်ထုတ်ကုန်မှကူးယူပါက အကြိမ်ကြိမ်ပြုပြင်မွမ်းမံပြီးနောက်၊ 3D ဒေတာသည် ပုံပျက်သွားလိမ့်မည်။
၂။ ပုံဆွဲနေစဉ်အတွင်း ဖောက်သည်များ၏ 2/3D ထုတ်ကုန်ဒေတာများ မတူညီခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အတတ်နိုင်ဆုံး စစ်ဆေးပါ။

၄။ ထုတ်ကုန်၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းနှင့် ပတ်သက်သည့် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပုံပျက်ခြင်း လမ်းကြောင်း

၁။ ထုတ်ကုန်၏ ပုံပျက်ခြင်း “အောက်ခြေမျက်နှာပြင်”

အစပိုင်းမှာ ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းပေါ်မှာ လျှော့ချတဲ့လုပ်ဆောင်ချက်ကို တတ်နိုင်သမျှ လုပ်ဆောင်ခြင်းအားဖြင့် မှိုအစိတ်အပိုင်းတွေကို ပြန်လည်ပြုလုပ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါတယ်။ အောက်က အနီရောင်မျဉ်းက ထုတ်ကုန်ရဲ့ ခန့်မှန်းပုံပျက်မှု လမ်းကြောင်းကို ပြသထားပါတယ်။ “Boss” ဒါမှမဟုတ် “U-ပုံသဏ္ဌာန်” နံရိုးတွေ ဒါမှမဟုတ် ဆက်စပ်ပစ္စည်းတွေကို “အခြေခံမျက်နှာပြင်” နဲ့ အတူတကွ ရွှေ့သင့်ကြောင်း ကျေးဇူးပြု၍ သတိပြုပါ (Boss အောက်က ပစ္စည်းတချို့ဟာ 0.5mm အောက်ကို ရွှေ့ပြီးရင် “Boss” ဟာလည်း 0.5mm အောက်ကို ဆင်းသင့်ပါတယ်)၊ ပြီးရင် တခြားဟာတွေကို ဆွဲပါ။ သူတို့ကို ဆွဲဖို့ “မျက်နှာပြင်” (UG command) ကို အသုံးပြုဖို့ အကြံပြုထားပါတယ်။

၂။ “ပြွန်အပေါက်” ၏ ထုတ်ကုန်ပုံပျက်ခြင်း

ပြွန်၏အမြစ်ရှိ “R” အချင်းဝက်ပုံသဏ္ဍာန်သည် ဖောက်သည်ထုတ်ကုန်ဒေတာနှင့် တစ်ထပ်တည်းဖြစ်သင့်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဤ “R” အချင်းဝက်သည် ထုတ်ကုန်၏ အရေးကြီးသောဧရိယာ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အခြေအနေများအတွက်၊ အဝိုင်းပြွန်ကို ဦးစွာပလတ်စတစ်ကို ဘေးတစ်ဖက်တစ်ချက်စီ လျှော့ချပြီးနောက် အမှန်တကယ်ပုံပျက်သွားသည့်အတိုင်း တန်ဖိုးကို ပြောင်းလဲသင့်သည်၊ ပြွန်ကြီးအတွက်၊ ပြွန်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ကြိုတင်၍ ဘဲဥပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားနိုင်သည်။

၃၊ ထုတ်ကုန် "U" ပုံသဏ္ဍာန် ပလတ်စတစ်ဘစ် ပုံပျက်ခြင်း

“U-ပုံသဏ္ဍာန်” ပလတ်စတစ်သည်လည်း ၂-၃ ဒီဂရီခန့် ပုံပျက်ရန် လိုအပ်ပြီး “U-ပုံသဏ္ဍာန်” နံရိုးများ၏ အလယ်ဗဟိုဧရိယာသည် ပစ္စည်းကို ဘေးချင်းဖြတ်ပေးသင့်သည် (ပုံ ၁)။ ထုတ်ကုန်အားလုံးကို ကောင်းစွာဆွဲပြီးနောက် “R” အချင်းဝက်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲပြီးနောက် (ပြောင်းလဲခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် တစ်ခါတစ်ရံ “R” အချင်းဝက်ပြန်လည်တည်ဆောက်ခြင်းသည် မအောင်မြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အချိန်ကြာမြင့်ခြင်း)၊ ဖောက်သည် 3D အချက်အလက်ရှိ ဂျီသြမေတြီအချို့သည် ချွန်ထက်ခြင်းမရှိပါက၊ ၎င်းတို့သည် အစိတ်အပိုင်းများတပ်ဆင်ခြင်းကို မထိခိုက်စေပါက ကျွန်ုပ်တို့ ချွန်ထက်သောပုံသဏ္ဍာန်ကို နှစ်သက်ကြသည် (ဖောက်သည်အများစုက “R” အချင်းဝက်ဖြင့် ချွန်ထက်သောပုံသဏ္ဍာန်ကို နှစ်သက်ကြသည်)။ ထို့အပြင်၊ ထုတ်ကုန်ကိုယ်ထည်ပေါ်ရှိ ထင်ရှားသော ဂျီသြမေတြီအချို့သည် ကြီးမားသောကြောင့် ဤထုတ်ကုန်ပုံပျက်ခြင်းအမျိုးအစားသည် parallelism နှင့် perpendicularity ကို ပိုမိုအာရုံစိုက်သင့်သည် (ပုံ ၂)။

၅၊ နိဂုံးချုပ်

အထက်ဖော်ပြပါတို့သည် "အလွယ်တကူပုံပျက်နိုင်သော" အော်တိုလေနှင့်ရေတိုင်ကီကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းဆိုင်ရာ ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင်အတွေ့အကြုံများဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်ကို ပြီးမြောက်ခြင်းသည် ကောင်းမွန်ပါသည်၊ ထိုသို့သောမှိုထုတ်လုပ်မှု၏ ထက်ဝက်အောင်မြင်မှုကို ရရှိမည်ဟု ကျွန်ုပ်ထင်ပါသည်၊ ထို့နောက် ကျန်တစ်ဝက်မှာ ဘယ်မှာလဲ။ နောက်အပတ်တွင် "ပုံပျက်ခြင်းမတိုင်မီမှိုပြုလုပ်နည်းကို သင်သိပါသလား - ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်း" ဆောင်းပါး၏ နောက်အပိုင်းကို ကြည့်ပါ။
အိုကေ၊ ချစ်လှစွာသော စာဖတ်သူများ။ ဒီမှာ ဖတ်ရှုပေးတဲ့အတွက် အထူးကျေးဇူးတင်ပါတယ်။ နောက်အပိုင်းမှာ ပြန်လည်ဆုံတွေ့ဖို့ မျှော်လင့်ပါတယ်။