Dongguan Enuo mold Co., Ltd သည် Hong Kong BHD Group ၏ လက်အောက်ခံကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပလတ်စတစ်မှိုဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ အဓိကလုပ်ငန်းဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ပုံစံငယ်ထုတ်ကုန်များ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး၊ စစ်ဆေးရေးကိရိယာ/Gauge သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး၊ ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ ပုံသွင်းခြင်း၊ ဖြန်းခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းတို့ကိုလည်း လုပ်ဆောင်ပါသည်။

တီထွင်ဖန်တီးနိုင်စွမ်း မှတ်ချက် ၅ ခု ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ ဖေဖော်ဝါရီလ ၁၆ ရက်

ပလတ်စတစ်မှိုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်ပတ်သက်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု

ပလတ်စတစ်မှိုများသည် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များအတွက် အဓိကပုံသွင်းခြင်းအထူးကိရိယာများဖြစ်သည်။ ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်း၊ အနေအထားရွေ့လျားခြင်း၊ ကြမ်းတမ်းသောပုံသွင်းမျက်နှာပြင်၊ ညှပ်မျက်နှာပြင်များအကြား ထိတွေ့မှုညံ့ဖျင်းခြင်းစသည့် မှို၏အရည်အသွေးပြောင်းလဲသွားပါက ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် မှိုအသုံးပြုမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို အာရုံစိုက်ရမည်။

ပလတ်စတစ်မှိုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

၁) ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ၊ မှို၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီတွင် မသန့်ရှင်းမှုများနှင့် အညစ်အကြေးများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ဂွမ်းစကို အသုံးပြု၍ မှိုအတွင်းရှိ ဆေး၊ မသန့်ရှင်းမှုများနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပြီး ကြေးနီဓားဖြင့် ခိုင်မာစွာ တွယ်ကပ်နေသော အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားပါ။

၂) ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းသောအခါ ချိုင့်ခွက်များ မဖြစ်ပေါ်ခြင်းအပေါ် အခြေခံ၍ ညှပ်အားကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ညှပ်အား အလွန်အကျွံသုံးခြင်းသည် ပါဝါသုံးစွဲမှုကို တိုးစေပြီး မှိုနှင့် ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ၏ ဟောင်းနွမ်းမှုနှုန်းကို အလွယ်တကူ မြန်စေသည်။

၃) လမ်းညွှန်တိုင်များ၊ တွန်းတံများ၊ ပြန်တံများနှင့် ချည်တံများကဲ့သို့သော မှိုခေါက်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် နွေရာသီတွင် တစ်နေ့နှစ်ကြိမ်နှင့် ဆောင်းရာသီတွင် တစ်ကြိမ်သာ ဆီကိုထည့်ပါ။

ပလတ်စတစ်မှိုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်ပတ်သက်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု

၄) အချိန်ပြည့် မှိုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်း လုပ်ဆောင်နေချိန်တွင် ထုတ်လုပ်မှုတွင်ရှိသော မှိုများကို စစ်ဆေးကြည့်ရှုပြီး ပြဿနာများကို အချိန်မီ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပါ။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစီမံကိန်းကို လွှဲပြောင်းပေးအပ်သည့်အခါ အထူးသဖြင့် မှိုများ မကြာခဏပေါ်ပေါက်လေ့ရှိသည့်နေရာများအတွက် မှိုများ၏ ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေကို စစ်ဆေးရန် မိနစ် ၅ မှ ၁၀ မိနစ်ခန့် ကြိုတင်ထွက်ခွာသင့်သည်။ အရည်အချင်းမပြည့်မီသော မှိုများနှင့် ပြဿနာများစွာရှိသော မှိုများကို ပိုမိုအာရုံစိုက်သင့်သည်။

၅) ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း၊ အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ရပ်တန့်သွားပါက ၆ နာရီထက်ပို၍ ဆက်တိုက်ရပ်တန့်သွားမည်ဖြစ်သည်။ တောင်ပိုင်းဒေသများတွင် မိုးရာသီအတွင်း လေထုစိုစွတ်နေပါက မှိုပုံသဏ္ဍာန်မျက်နှာပြင်၊ ခွဲထုတ်မျက်နှာပြင်နှင့် ခေါက်သိမ်းသည့်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သံချေးမတက်အောင် ဆီကို ဖြန်းပေးရန် လိုအပ်ပြီး မိုးရာသီပြင်ပတွင် ၂၄ နာရီထက်ပို၍ ဆက်တိုက်ရပ်တန့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ မှို၏ မှိုပုံသဏ္ဍာန်မျက်နှာပြင်၊ ခွဲထုတ်မျက်နှာပြင်နှင့် ခေါက်သိမ်းတပ်ဆင်သည့်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သံချေးမတက်အောင် ချောဆီဖြန်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ အသုံးမပြုရသေးသော မှိုများကို ယာယီသိမ်းဆည်းသည့်အခါ သိုလှောင်မှုမပြုမီ ၎င်းတို့ကို လုံးဝသန့်ရှင်းရေးလုပ်သင့်ပြီး သံချေးမတက်အောင် ချောဆီဖြင့် ဖြန်းကာ မှိုပိတ်ပြီးနောက် ပိတ်သင့်သည်။ သိုလှောင်မှုအတွင်း မှိုပေါ်တွင် လေးလံသောပစ္စည်းများ မတင်ရပါ။

၆) ခေါက်ရာများ သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် မှိုရှိ မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းကိုမျှ တူဖြင့် မရိုက်ပါနှင့်။

၇) ပစ္စည်းကိရိယာကို ယာယီအသုံးမပြုပါ၊ သို့သော် ထိုးသွင်းမှိုတွင် သံချေးမတက်စေသောဆီကို လိမ်းသင့်ပြီး ဖိအားအောက်တွင် ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သောနှင့် ပုံသေမှိုများကြားတွင် ဖိအားပေးထားသော ညှပ်အခြေအနေတွင် ကြာရှည်စွာ မှိုကို မထားသင့်ပါ။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ ဖေဖော်ဝါရီလ ၁၆ ရက်