ကုမ္ပဏီသတင်း

Direct gate လို့လည်းခေါ်တဲ့ large gate ဟာ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းတွေမှာ တည်ရှိပြီး multi-cavity injection molds တွေမှာလည်း feed gate လို့လည်းခေါ်ပါတယ်။ ကိုယ်ထည်ကို basic ထဲကို တိုက်ရိုက်ထိုးသွင်းပြီး ဖိအားဆုံးရှုံးမှုနည်းပြီး ဖိအားထိန်းထားနိုင်မှုနဲ့ ကျုံ့နိုင်မှုအားကောင်းကာ ဖွဲ့စည်းပုံရိုးရှင်းပြီး ထုတ်လုပ်မှုအဆင်ပြေပေမယ့် အအေးခံချိန်ကြာတာကြောင့် gate ကိုဖယ်ရှားဖို့ခက်ခဲပြီး gate အမှတ်အသားတွေက ထင်ရှားပြီး gate အနီးမှာ နစ်မြုပ်မှုအမှတ်အသားတွေ၊ ကျုံ့နိုင်တဲ့အပေါက်တွေနဲ့ အကြွင်းအကျန်တွေကို အလွယ်တကူဖြစ်ပေါ်စေပါတယ်။ ဖိအားမြင့်မားပါတယ်။

(၁) ဖြောင့်တန်းသောတံခါး၏ အားသာချက်များ

အရည်ပျော်သည် nozzle မှ gate မှတစ်ဆင့် အခေါင်းပေါက်ထဲသို့ တိုက်ရိုက်ဝင်ရောက်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်တိုတောင်းပြီး အစာကျွေးနှုန်းမှာ မြန်ဆန်ပြီး ပုံသွင်းခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုမှာ ကောင်းမွန်ပါသည်။ ထိုးသွင်းမှိုသည် ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး ထုတ်လုပ်ရလွယ်ကူကာ ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးသည်။

(၂) ဖြောင့်တန်းသောတံခါး၏ အားနည်းချက်များ

sprue gate ရဲ့ ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာက ကြီးမားပြီး gate ကို ဖယ်ရှားဖို့ ခက်ခဲပါတယ်၊ gate ကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် အရိပ်အယောင်က ထင်ရှားပါတယ်၊ ဒါက ထုတ်ကုန်ရဲ့ အသွင်အပြင်ကို သက်ရောက်မှုရှိပါတယ်။ gate အစိတ်အပိုင်းမှာ အရည်ပျော်မှု အများကြီးရှိပြီး အပူက စုစည်းနေပြီး အအေးခံပြီးနောက် အတွင်းပိုင်းဖိအားက ကြီးမားတာကြောင့် အပေါက်တွေနဲ့ ကျုံ့နိုင်တဲ့ အပေါက်တွေ ဖြစ်ပေါ်လာဖို့ လွယ်ကူပါတယ်။ ပြားချပ်ချပ်နဲ့ ပါးလွှာတဲ့ နံရံရှိတဲ့ ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းတွေကို ပုံသွင်းဖို့အတွက် sprue ဟာ အထူးသဖြင့် ပုံဆောင်ခဲ ပလတ်စတစ် ဖြစ်ရင် ကွေးညွှတ်ပုံပျက်တတ်ပါတယ်။

၂။ အနားတံခါး

ဘေးတံခါးဟုလည်း လူသိများသော Edge gate သည် အသုံးအများဆုံး တံခါးအမျိုးအစားများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် ရိုးရိုးတံခါးဟုလည်း ခေါ်သည်။ ၎င်း၏ ဖြတ်ပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ထောင့်မှန်စတုဂံအဖြစ် ပြုပြင်ထားသောကြောင့် ထောင့်မှန်တံခါးဟုလည်း ခေါ်သည်။ ၎င်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုင်းခြားမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖွင့်လှစ်ပြီး အခေါင်းပေါက်၏ အပြင်ဘက်မှ ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ဘေးတံခါး၏ အရွယ်အစားသည် ယေဘုယျအားဖြင့် သေးငယ်သောကြောင့် ဖြတ်ပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဖိအားနှင့် အပူဆုံးရှုံးမှုကြား ဆက်နွယ်မှုကို လျစ်လျူရှုနိုင်သည်။

(၁) ဘေးတံခါး၏ အားသာချက်များ

ဖြတ်ပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်သည် ရိုးရှင်းပြီး လုပ်ဆောင်ရလွယ်ကူကာ တံခါးအရွယ်အစားကို ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုမှာ သေးငယ်သည်။ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ဘောင်ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် annular ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော ဖြည့်သွင်းမှုလိုအပ်ချက်များအရ တံခါးတည်နေရာကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ပါးစပ်ကို အပြင်ဘက် သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းတွင် ထားနိုင်သည်။ ဖြတ်ပိုင်းအရွယ်အစားသေးငယ်သောကြောင့် တံခါးကိုဖယ်ရှားရန်လွယ်ကူပြီး ခြေရာများသည် သေးငယ်ပြီး ထုတ်ကုန်တွင် fusion line မရှိဘဲ အရည်အသွေးကောင်းမွန်သည်။ Dongguan Machike Injection Mold Factory မညီမျှသော လောင်းသွင်းစနစ်အတွက် လောင်းသွင်းစနစ်ကို ပြောင်းလဲရန် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပါသည်။ ပါးစပ်၏အရွယ်အစားသည် ဖြည့်သွင်းမှုအခြေအနေများနှင့် ဖြည့်သွင်းမှုအခြေအနေကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ဘေးဘက်တံခါးသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အခေါင်းပေါက်များစွာပါသော ထိုးသွင်းမှိုများအတွက် သင့်လျော်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုမြင့်မားပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် single-caught ထိုးသွင်းမှိုများတွင် အသုံးပြုသည်။

(၂) ဘေးတံခါး၏ အားနည်းချက်များ

ခရုခွံပုံသဏ္ဍာန် ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ဤတံခါးကို အသုံးပြုခြင်းသည် ထုတ်လွှတ်ရန် မလွယ်ကူပါ၊ ဂဟေလိုင်းများနှင့် ကျုံ့နိုင်သော အပေါက်များကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်း၏ ပိုင်းခြားမျက်နှာပြင်တွင် အစာကျွေးခြင်း အရိပ်အယောင်များ ရှိနေသည့်အခါတွင်သာ ဘေးတံခါးကို အသုံးပြုနိုင်သည်၊ မဟုတ်ပါက အခြားတံခါးတစ်ခုကိုသာ ရွေးချယ်သည်။ ထိုးသွင်းစဉ် ဖိအားဆုံးရှုံးမှုမှာ များပြားပြီး ဖိအားထိန်းထားခြင်းနှင့် အစာကျွေးခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ဖြောင့်သောတံခါးထက် နည်းပါးသည်။

(၃) ဘေးတံခါးအသုံးချမှု- ဘေးတံခါးအသုံးချမှုသည် အလွန်ကျယ်ပြန့်ပြီး အထူးသဖြင့် နှစ်ပြားပါ အခေါင်းပေါက်များစွာပါသော ဆေးထိုးမှိုအတွက် သင့်လျော်ပြီး အသေးစားနှင့် အလတ်စား ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းအတွက် အများဆုံးအသုံးပြုကြသည်။

၃။ ထပ်နေသောတံခါး

lap gate ဟုလည်း လူသိများသော ၎င်းကို impact gate အဖြစ် စီစဉ်နိုင်ပြီး jet flow ကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးနိုင်သော်လည်း gate တွင် sink marks များ ဖြစ်ပေါ်ရန် လွယ်ကူပြီး gate ကို ဖယ်ရှားရန် ခက်ခဲကာ gate trace သည် ထင်ရှားပါသည်။

၄။ ပန်ကာတံခါး

ပန်ကာတံခါးသည် ဘေးတံခါးမှဆင်းသက်လာသော ခေါက်ပန်ကာကဲ့သို့ တဖြည်းဖြည်းကျယ်ပြန့်လာသော တံခါးတစ်ခုဖြစ်သည်။ တံခါးသည် အစာကျွေးသည့် ဦးတည်ရာတစ်လျှောက် တဖြည်းဖြည်းကျယ်ပြန့်လာပြီး အထူသည် တဖြည်းဖြည်းပါးလွှာလာပြီး အရည်ပျော်သည် ၁ မီလီမီတာခန့်ရှိသော တံခါးအဆင့်မှတစ်ဆင့် အခေါင်းပေါက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ တံခါးအနက်သည် ထုတ်ကုန်၏အထူပေါ်တွင် မူတည်သည်။

(၁) ပန်ကာတံခါး၏ အားသာချက်များ

အရည်ပျော်သည် တဖြည်းဖြည်း ကျယ်ပြန့်လာသော ပန်ကာပုံသဏ္ဍာန်မှတစ်ဆင့် အခေါင်းပေါက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ထို့ကြောင့် အရည်ပျော်ကို ဘေးတိုက်ဦးတည်ချက်ဖြင့် ပိုမိုညီမျှစွာ ဖြန့်ဝေနိုင်သောကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။ အမှုန်အမွှားနှင့် ဦးတည်ချက်၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ လေဝင်လာနိုင်ခြေကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အရည်ပျော်ထဲသို့ ဓာတ်ငွေ့များ ရောနှောမသွားစေရန် အခေါင်းပေါက်ကို ကောင်းစွာ လေဝင်လေထွက်ကောင်းအောင် ပြုလုပ်ထားသည်။

(၂) ပန်ကာတံခါး၏ အားနည်းချက်များ

ဂိတ်သည် အလွန်ကျယ်ဝန်းသောကြောင့် ပုံသွင်းပြီးနောက် ဂိတ်ကို ဖယ်ရှားခြင်း၏ အလုပ်ပမာဏသည် များပြားပြီး ၎င်းသည် အခက်အခဲဖြစ်စေပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေသည်။ ထုတ်ကုန်၏ဘေးတွင် ရှည်လျားသော ပြတ်ရှအမှတ်အသားများရှိပြီး ထုတ်ကုန်၏ အသွင်အပြင်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။

(၃) ပန်ကာတံခါး အသုံးချမှု

ကျယ်ပြန့်သော အစာကျွေးပေါက်နှင့် ချောမွေ့သော အစာကျွေးခြင်းကြောင့် ပန်ကာတံခါးကို အဖုံးပြားများ၊ ပေတံများ၊ ဗန်းများ၊ ပန်းကန်များ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ရှည်လျား၊ ပြားချပ်ပြီး ပါးလွှာသော ထုတ်ကုန်များ ဖွဲ့စည်းရန်အတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ PC၊ PSF စသည်တို့ကဲ့သို့ ချောမွေ့မှုနည်းသော ပလတ်စတစ်များအတွက် ပန်ကာတံခါးကိုလည်း လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။

၅။ ဒစ်ဂိတ်

ဒစ်ဂိတ်ကို အတွင်းအပေါက်ကြီးများပါသော အဝိုင်းပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အတွင်းအပေါက်ကြီးများပါသော ထောင့်မှန်စတုဂံပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုပြီး ဂိတ်သည် အတွင်းအပေါက်၏ လုံးပတ်တစ်ခုလုံးတွင် ရှိသည်။ ပလတ်စတစ်အရည်ပျော်ကို အတွင်းအပေါက်၏ အပြင်ဘက်မှ အခေါင်းပေါက်ထဲသို့ တစ်ပြေးညီထိုးသွင်းပြီး အူတိုင်ကို ညီညာစွာဖိသိပ်ကာ ဂဟေဆက်မျဉ်းကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့သည် ချောမွေ့သော်လည်း ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်း၏ အတွင်းအစွန်းတွင် ဂိတ်အမှတ်အသားများ ထင်ရှားစွာရှိနေမည်ဖြစ်သည်။

၆။ အဝိုင်းတံခါး

annular gate ဟုလည်းလူသိများသော annular gate သည် disc gate နှင့် အနည်းငယ်ဆင်တူသော်လည်း gate ကို cavity ၏အပြင်ဘက်တွင်တပ်ဆင်ထားပြီး ဆိုလိုသည်မှာ gate ကို cavity ပတ်လည်တွင်တပ်ဆင်ထားပြီး gate အနေအထားသည် disc gate နှင့် တစ်ထပ်တည်းကျသည်။ gate နှင့်ကိုက်ညီသော annular gate ကို rectangular gate ၏ မျိုးကွဲတစ်ခုအဖြစ်လည်း သတ်မှတ်နိုင်သည်။ ဒီဇိုင်းတွင် ၎င်းကို rectangular gate အဖြစ် သတ်မှတ်နိုင်ပြီး disc gate ၏ အရွယ်အစားရွေးချယ်မှုကို သင်ရည်ညွှန်းနိုင်သည်။

(၁) annular gate ရဲ့ အားသာချက်တွေ

အရည်ပျော်သည် ဂိတ်၏ အဝန်းတစ်လျှောက် အခေါင်းထဲသို့ ညီညာစွာ ဝင်ရောက်ပြီး ဓာတ်ငွေ့ကို ချောမွေ့စွာ ထုတ်လွှတ်ကာ စွန့်ထုတ်မှု အာနိသင် ကောင်းမွန်သည်။ အရည်ပျော်သည် လှိုင်းတွန့်များနှင့် ဂဟေလိုင်းများ မရှိဘဲ အဝန်းတစ်ခုလုံးတွင် တူညီသော စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ရရှိနိုင်သည်။ အရည်ပျော်သည် အခေါင်းထဲတွင် ရှိနေသောကြောင့် ချောမွေ့စွာ စီးဆင်းသောကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ အတွင်းပိုင်းဖိအားမှာ နည်းပါးပြီး ပုံပျက်ခြင်းမှာလည်း နည်းပါးသည်။

(၂) annular gate ရဲ့ အားနည်းချက်တွေ

annular gate ရဲ့ cross-sectional area က ကြီးမားတာကြောင့် ဖယ်ရှားဖို့ ခက်ခဲပြီး ဘေးမှာ သိသာထင်ရှားတဲ့ အရိပ်အယောင်တွေ ချန်ထားခဲ့ပါတယ်။ gate အကြွင်းအကျန်တွေ အများကြီးရှိပြီး ထုတ်ကုန်ရဲ့ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်မှာ ရှိနေတာကြောင့် လှပစေဖို့အတွက် လှည့်ပြီး ထိုးခြင်းဖြင့် မကြာခဏ ဖယ်ရှားလေ့ရှိပါတယ်။

(၃) ကွင်းတံခါး အသုံးချမှု- ကွင်းတံခါးကို သေးငယ်သော၊ အခေါင်းပေါက်များစွာပါသော ထိုးသွင်းမှိုများအတွက် အများဆုံးအသုံးပြုပြီး ပုံသွင်းစက်ဝန်းရှည်လျားပြီး နံရံပါးလွှာသော ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။

၇။ စာရွက်တံခါး

ပြားချပ်ချပ် slot gate၊ film gate ဟုလည်း လူသိများသော sheet gate သည် side gate ၏ မျိုးကွဲတစ်ခုဖြစ်သည်။ gate ၏ ဖြန့်ဖြူးရေး runner သည် အခေါင်းပေါက်၏ ဘေးနှင့် အပြိုင်ဖြစ်ပြီး parallel runner ဟုခေါ်ပြီး ၎င်း၏ အရှည်သည် ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်း၏ အကျယ်ထက် ပိုများနိုင်သည် သို့မဟုတ် ညီမျှနိုင်သည်။ အရည်ပျော်ပစ္စည်းကို parallel flow channel များတွင် ဦးစွာ ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေပြီးနောက် အခေါင်းပေါက်ထဲသို့ နိမ့်သောနှုန်းဖြင့် တစ်ပြေးညီ ဝင်ရောက်သည်။ flat-slot gate ၏ အထူသည် အလွန်သေးငယ်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် 0.25 မှ 0.65 မီလီမီတာ၊ ၎င်း၏ အကျယ်သည် gate ရှိ အခေါင်းပေါက်၏ အကျယ်၏ 0.25 မှ 1 ဆ၊ gate slit ၏ အရှည်မှာ 0.6 မှ 0.8 မီလီမီတာ ဖြစ်သည်။

(၁) စာရွက်တံခါး၏ အားသာချက်များ

အရည်ပျော်များ အခေါင်းပေါက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်မှုနှုန်းသည် တသမတ်တည်းရှိပြီး တည်ငြိမ်သောကြောင့် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်း၏ အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို လျော့ကျစေပြီး ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းကို ကောင်းမွန်စွာမြင်တွေ့နိုင်စေပါသည်။ အရည်ပျော်များသည် အခေါင်းပေါက်ထဲသို့ တစ်ဖက်သို့ ဝင်ရောက်ပြီး ဓာတ်ငွေ့ကို ချောမွေ့စွာ ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။ တံခါး၏ ကြီးမားသော ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာကြောင့် အရည်ပျော်၏ စီးဆင်းမှုအခြေအနေ ပြောင်းလဲသွားပြီး ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်း၏ ပုံပျက်ခြင်းသည် အကွာအဝေးအနည်းငယ်အတွင်းသာ ကန့်သတ်ထားသည်။

(၂) စာရွက်တံခါး၏ အားနည်းချက်များ

စာရွက်တံခါး၏ ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာကြီးမားသောကြောင့် ပုံသွင်းပြီးနောက် တံခါးကိုဖယ်ရှားရန် မလွယ်ကူပါ၊ ထို့အပြင် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုအလုပ်များသည် လေးလံသောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်တိုးလာပါသည်။ တံခါးကိုဖယ်ရှားသောအခါ၊ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်း၏ တစ်ဖက်တွင် ရှည်လျားသော ဖြတ်တောက်မှုအမှတ်အသားတစ်ခုရှိပြီး ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်း၏ အသွင်အပြင်ကို အဟန့်အတားဖြစ်စေသည်။

(၃) ပြားချပ်ချပ်အပေါက်တံခါး၏ အသုံးချမှု- ပြားချပ်ချပ်အပေါက်တံခါးသည် ပုံသွင်းဧရိယာကြီးမားသည့် ပါးလွှာသောပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အဓိကအားဖြင့် သင့်လျော်ပါသည်။ ပုံပျက်လွယ်သော PE ကဲ့သို့သော ပလတ်စတစ်များအတွက်၊ ဤတံခါးသည် ပုံပျက်ခြင်းကို ထိရောက်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

၈။ ပင်နံပါတ်ဂိတ်

သံလွင်တံခါး သို့မဟုတ် စိန်တံခါးဟုလည်း လူသိများသော Pin point gate သည် အပိုင်းအရွယ်အစား အလွန်သေးငယ်သော စက်ဝိုင်းပုံ section gate တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး အသုံးများသော gate ပုံစံလည်းဖြစ်သည်။ point gate ၏ အရွယ်အစားသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ point gate ကို အလွန်ကြီးစွာဖွင့်ပါက မှိုဖွင့်သောအခါ gate ရှိ ပလတ်စတစ်ကို ချိုးဖျက်ရန် ခက်ခဲလိမ့်မည်။ ထို့အပြင်၊ ထုတ်ကုန်သည် gate ရှိ ပလတ်စတစ်၏ tensile force ကို ခံရပြီး ၎င်း၏ဖိအားသည် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိခိုက်စေလိမ့်မည်။ ထို့အပြင်၊ point gate ၏ taper သည် အလွန်သေးငယ်ပါက မှိုဖွင့်သောအခါ gate ရှိ ပလတ်စတစ်၏ နေရာကို ဆုံးဖြတ်ရန် ခက်ခဲပြီး ထုတ်ကုန်၏ အသွင်အပြင်ကို ညံ့ဖျင်းစေပါသည်။

(၁) pin point gate ရဲ့ အားသာချက်တွေ

ထုတ်ကုန်၏ အသွင်အပြင် အရည်အသွေးအပေါ် အနည်းငယ်သာ သက်ရောက်မှုရှိသော လုပ်ငန်းစဉ် လိုအပ်ချက်များအရ အမှတ်တံခါး၏ တည်နေရာကို ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ အရည်ပျော်သည် ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာ သေးငယ်သော တံခါးမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသောအခါ၊ စီးဆင်းမှုနှုန်း တိုးလာခြင်း၊ ပွတ်တိုက်မှု တိုးလာခြင်း၊ အရည်ပျော်အပူချိန် တိုးလာခြင်းနှင့် အရည်ပျော်မှု တိုးလာခြင်းတို့ကြောင့် ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ကြည်လင်သောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် တောက်ပြောင်သော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

တံခါး၏ ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာ သေးငယ်သောကြောင့် မှိုဖွင့်လိုက်သောအခါ တံခါးကို အလိုအလျောက် ချိုးဖျက်နိုင်သောကြောင့် အလိုအလျောက် လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။ တံခါးသည် ချိုးဖျက်သည့်အခါ အားအနည်းငယ်သာ အသုံးပြုသောကြောင့် တံခါးရှိ ထုတ်ကုန်၏ ကျန်ရှိနေသော ဖိအားမှာ နည်းပါးပါသည်။ တံခါးရှိ အရည်ပျော်မှုသည် လျင်မြန်စွာ မာကျောသွားပြီး မှိုရှိ ကျန်ရှိနေသော ဖိအားကို လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်ကို ပုံသွင်းခြင်းအတွက် အထောက်အကူ ဖြစ်စေပါသည်။

(၂) pin point gate ရဲ့ အားနည်းချက်တွေ

ဖိအားဆုံးရှုံးမှုများပြားပြီး ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံသွင်းခြင်းအတွက် မကောင်းဘဲ ထိုးသွင်းဖိအားပိုမိုမြင့်မားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုးသွင်းမှို၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် အတော်လေးရှုပ်ထွေးပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် သုံးပြားမှိုကို အောင်မြင်စွာဖြုတ်ချရန် လိုအပ်သော်လည်း ပြေးမပါသော ထိုးသွင်းမှိုတွင် နှစ်ပြားမှိုကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဂိတ်တွင် မြင့်မားသောစီးဆင်းမှုနှုန်းကြောင့် မော်လီကျူးများသည် မြင့်မားစွာတိမ်းညွတ်နေပြီး ဒေသတွင်းဖိစီးမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး အက်ကွဲလွယ်ပါသည်။ Dongguan Machike ထိုးသွင်းမှိုစက်ရုံ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းကြီးများ သို့မဟုတ် အလွယ်တကူပုံပျက်နေသော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ တစ်နေရာတည်းသောဂိတ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လိမ်ကောက်ပြီးပုံပျက်ရန်လွယ်ကူသည်။ ဤအချိန်တွင်၊ အစာကျွေးရန်အတွက် တစ်ချိန်တည်းတွင် အခြားနေရာများစွာကို ဖွင့်နိုင်သည်။

(၃) pin gate အသုံးပြုခြင်း- Pin gate သည် viscosity နိမ့်သောပလတ်စတစ်များနှင့် viscosity သည် shear rate ကို အာရုံခံနိုင်သော ပလတ်စတစ်များအတွက် သင့်လျော်ပြီး multi-cavity feeding injection molds များအတွက် သင့်လျော်သည်။

၉။ ငုပ်လျှိုးနေသော ဂိတ်

latent gate ကို tunnel gate ဟုလည်းလူသိများပြီး point gate မှ ဆင့်ကဲပြောင်းလဲလာခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသော point gate injection mold ၏ အားနည်းချက်များကို ကျော်လွှားနိုင်ရုံသာမက point gate ၏ အားသာချက်များကိုလည်း ထိန်းသိမ်းထားသည်။ latent gate ကို ရွေ့လျားနိုင်သော mold ၏ ဘေးတွင် သို့မဟုတ် fixed mold ၏ ဘေးတွင် တပ်ဆင်နိုင်သည်။ ၎င်းကို ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်း၏ အတွင်းမျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် ဝှက်ထားသောဘက်တွင် ထားရှိနိုင်ပြီး ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်း၏ နံရိုးများနှင့် ကော်လံများတွင်လည်း ထားရှိနိုင်ပြီး ပိုင်းခြားမျက်နှာပြင်တွင်လည်း ထားရှိနိုင်ပြီး injection mold ၏ ejector rod ကို အသုံးပြု၍ gate ကို တပ်ဆင်ခြင်းသည်လည်း လွယ်ကူသောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ volt gate သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ချွန်ထက်ပြီး အခေါင်းပေါက်နှင့် ထောင့်တစ်ခုရှိသည်။

(၁) ಒಟ್ಟಾರೆಯಾರೆ�

အစာသွင်းတံခါးကို ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်း၏ အတွင်းမျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် ဘေးတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ဝှက်ထားပြီး ထုတ်ကုန်၏ အသွင်အပြင်ကို မထိခိုက်ပါ။ ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းသည် ထွက်လာသောအခါ အလိုအလျောက်ကွဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ရန် လွယ်ကူပါသည်။ ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မမြင်နိုင်သော နံရိုးများနှင့် ကော်လံများတွင် လျှို့ဝှက်တံခါးကို တပ်ဆင်နိုင်သောကြောင့် ဖြန်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖြန်းဆေးအမှတ်အသားများနှင့် လေအမှတ်အသားများကို ပုံသွင်းနေစဉ်အတွင်း ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မကျန်ရှိတော့ပါ။

(၂) latent gate ရဲ့ အားနည်းချက်တွေ

ငုပ်လျှိုးနေသောတံခါးသည် ခွဲထုတ်သည့်မျက်နှာပြင်အောက်သို့ ခိုးဝင်ပြီး အခေါင်းပေါက်ထဲသို့ စောင်းဝင်သောကြောင့် စီမံဆောင်ရွက်ရန် ခက်ခဲပါသည်။ တံခါး၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် ကွန်ပုံစံဖြစ်သောကြောင့် ပစ်ထုတ်လိုက်သောအခါ ဖြတ်တောက်ရန်လွယ်ကူသောကြောင့် အချင်းသည် သေးငယ်သင့်သော်လည်း ပါးလွှာသောနံရံထုတ်ကုန်များအတွက် ဖိအားဆုံးရှုံးမှုသည် အလွန်ကြီးမားပြီး ငွေ့ရည်ဖွဲ့ရန်လွယ်ကူသောကြောင့် မသင့်တော်ပါ။

(၃) ငုပ်လျှိုးနေသော ဂိတ်ကို အသုံးပြုခြင်း

ငုပ်လျှိုးနေသောတံခါးသည် တစ်ဖက်မှအစာကျွေးသော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် နှစ်ပြားမှိုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ထုတ်လွှတ်စဉ် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအပေါ် ပြင်းထန်သောသက်ရောက်မှုကြောင့် PA ကဲ့သို့သော အလွန်ခိုင်ခံ့သောပလတ်စတစ်များကို ဖြတ်တောက်ရန်ခက်ခဲပြီး PS ကဲ့သို့သော ကြွပ်ဆတ်သောပလတ်စတစ်များအတွက်မူ တံခါးကို ချိုးဖျက်ပြီး ပိတ်ဆို့ရန်လွယ်ကူသည်။

၁၀။ ဝုဒ်ဂိတ်

တွန်းတံခါး သို့မဟုတ် ချိန်ညှိတံခါးဟုလည်း လူသိများသော တွန်းတံခါးတွင် အခေါင်းပေါက်၏ဘေးတွင် နားရွက်ပေါက်တစ်ခုရှိပြီး အရည်ပျော်များသည် တံခါးမှတစ်ဆင့် နားရွက်ပေါက်၏ဘေးတွင် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ မြန်နှုန်းပြီးနောက် အခေါင်းပေါက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီးနောက်၊ သေးငယ်သောတံခါးသည် အခေါင်းပေါက်ထဲသို့ စီးကျလာသောအခါ ဖြန်းပက်မှုဖြစ်စဉ်ကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်သက်ရောက်မှုတံခါးတစ်ခုဖြစ်သည်။ တွန်းတံခါးကို ဘေးတံခါးမှ ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်တစ်ခုအဖြစ် သတ်မှတ်နိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်း၏ ထူထဲသောနံရံတွင် တံခါးကို ဖွင့်သင့်သည်။ တံခါးသည် ပုံမှန်အားဖြင့် စတုရန်း သို့မဟုတ် ထောင့်မှန်စတုဂံဖြစ်ပြီး၊ နားရွက်ပေါက်သည် ထောင့်မှန်စတုဂံ သို့မဟုတ် တစ်ဝက်စက်ဝိုင်းပုံဖြစ်ပြီး၊ ပြေးလမ်းသည် စက်ဝိုင်းပုံဖြစ်သည်။

(၁)။ lug gate ၏ အားသာချက်များ

အရည်ပျော်သည် ကျဉ်းမြောင်းသောတံခါးပေါက်မှတစ်ဆင့် လုံးထဲသို့ဝင်ရောက်ပြီး ၎င်းသည် အပူချိန်ကိုမြင့်တက်စေပြီး အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုကို တိုးတက်စေသည်။ ဂိတ်သည် လုံးများနှင့် ထောင့်မှန်ကျနေသောကြောင့် အရည်ပျော်သည် လုံး၏ ဆန့်ကျင်ဘက်နံရံကို ထိမှန်သောအခါ ဦးတည်ချက်ပြောင်းလဲပြီး စီးဆင်းမှုနှုန်း လျော့ကျသွားပြီး အရည်ပျော်သည် အခေါင်းပေါက်ထဲသို့ ချောမွေ့စွာနှင့် ညီညာစွာ ဝင်ရောက်နိုင်စေသည်။ ဂိတ်သည် အခေါင်းပေါက်မှ ဝေးသောကြောင့် ဂိတ်တွင် ကျန်ရှိနေသောဖိအားသည် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို မထိခိုက်ပါ။ အရည်ပျော်သည် အခေါင်းပေါက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သောအခါ စီးဆင်းမှုသည် ချောမွေ့ပြီး အက်ဒီလျှပ်စီးကြောင်း မဖြစ်ပေါ်သောကြောင့် ပလတ်စတစ်ရှိ အတွင်းပိုင်းဖိအားမှာ အလွန်နည်းပါးသည်။

(၂) lug gate ၏ အားနည်းချက်များ- gate ၏ ကြီးမားသော cross-sectional area ကြောင့် ဖယ်ရှားရန် ခက်ခဲပြီး ကြီးမားသော traces များ ချန်ထားရန် ခက်ခဲပြီး ၎င်းသည် အသွင်အပြင်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ runner သည် ပိုရှည်ပြီး ပိုရှုပ်ထွေးပါသည်။