၁။ တာဝန်ကို လက်ခံပါ
ပုံသွင်းထားသော ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် လုပ်ငန်းတာဝန်စာအုပ်ကို အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်နာမှ များသောအားဖြင့် အဆိုပြုထားပြီး ၎င်း၏အကြောင်းအရာမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
၁) တရားဝင်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတည်ပြုထားသော ပုံများနှင့် ပလတ်စတစ်၏ အဆင့်နှင့် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို ဖော်ပြသည်။
၂) ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ညွှန်ကြားချက်များ သို့မဟုတ် နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ။
၃) ထုတ်လုပ်မှုအထွက်။
၄) ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ၏ နမူနာများ။
ပုံမှန်အားဖြင့် မှိုဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစာအုပ်ကို ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းလက်မှုပညာရှင်မှ ပုံသွင်းထားသော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်း၏ လုပ်ငန်းစာအုပ်အပေါ် အခြေခံ၍ အဆိုပြုပြီး မှိုဒီဇိုင်နာသည် ပုံသွင်းထားသော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်း၏ လုပ်ငန်းစာအုပ်နှင့် မှိုဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစာအုပ်အပေါ် အခြေခံ၍ မှိုကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည်။
၂။ မူရင်းဒေတာများကို စုဆောင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ချေဖျက်ပါ။
သက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းများကို စုဆောင်းစီစဉ်ခြင်း၊ပုံသွင်းခြင်းမှိုများဒီဇိုင်းဆွဲရာတွင်အသုံးပြုရန် လုပ်ငန်းစဉ်၊ ပုံသွင်းပစ္စည်းကိရိယာများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြုပြင်ခြင်းနှင့် အထူးပြုပြင်ပစ္စည်းများ။
၁) ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို နားလည်ပါ၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှုကဲ့သို့သော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသွင်အပြင်၊ အရောင်ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်၊ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဂျီဩမေတြီဖွဲ့စည်းပုံ၊ စောင်းနှင့် ထည့်သွင်းမှုများ သင့်တင့်မျှတမှုရှိမရှိ၊ ဂဟေဆက်အမှတ်အသားများနှင့် ကျုံ့နိုင်သောအပေါက်များကဲ့သို့သော ပုံသွင်းချို့ယွင်းချက်များ၏ ခွင့်ပြုနိုင်သောအဆင့်နှင့် ၎င်းတို့ကို ဖုံးအုပ်ထားခြင်းရှိမရှိ။ တပ်ဆင်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪခြင်း၊ ချည်နှောင်ခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းကဲ့သို့သော post-processing။ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်အတွက် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်း၏ အမြင့်ဆုံးအတိုင်းအတာတိကျမှုရှိသော အရွယ်အစားကို ရွေးချယ်ပြီး ခန့်မှန်းပုံသွင်းခံနိုင်ရည်သည် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းထက် နိမ့်ကျခြင်းရှိမရှိနှင့် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းကို ပုံသွင်းနိုင်မနိုင်ကြည့်ပါ။ ထို့အပြင်၊ ပလတ်စတစ်များ၏ ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် parameters များကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
၂) လုပ်ငန်းစဉ်ဒေတာကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ၊ လုပ်ငန်းစဉ်တာဝန်စာအုပ်တွင် အဆိုပြုထားသော ပုံသွင်းနည်းလမ်း၊ စက်ပစ္စည်းမော်ဒယ်၊ ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်၊ မှိုဖွဲ့စည်းပုံအမျိုးအစားနှင့် အခြားလိုအပ်ချက်များသည် သင့်လျော်မှုရှိမရှိနှင့် ၎င်းတို့ကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ခြင်းရှိမရှိ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။
မှိုပစ္စည်းသည် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အစွမ်းသတ္တိလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်ပြီး ကောင်းမွန်သော စီးဆင်းမှု၊ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု၊ isotropy နှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုရှိရမည်။ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ရည်ရွယ်ချက်အရ မှိုပစ္စည်းသည် ဆေးဆိုးခြင်း၊ သတ္တုပြားများ၊ အလှဆင်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ လိုအပ်သော elasticity နှင့် plasticity၊ ပွင့်လင်းမြင်သာမှု သို့မဟုတ် ဆန့်ကျင်ဘက်ရောင်ပြန်ဟပ်မှုဂုဏ်သတ္တိများ၊ ကပ်ငြိမှု သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်နိုင်မှုတို့၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
၃) ပုံသွင်းနည်းလမ်းကို ဆုံးဖြတ်ပါ။
တိုက်ရိုက်ဖိအားနည်းလမ်း၊ ပုံသွင်းဖိအားနည်းလမ်း သို့မဟုတ် ထိုးသွင်းနည်းလမ်းကို အသုံးပြုပါ။
၄) ပုံသွင်းပစ္စည်းကိရိယာများကို ရွေးချယ်ပါ
မှိုများကို ပုံသွင်းပစ္စည်းအမျိုးအစားအလိုက် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် မှိုပစ္စည်းအမျိုးမျိုး၏ စွမ်းဆောင်ရည်၊ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများကို ရင်းနှီးကျွမ်းဝင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ထိုးသွင်းစက်တစ်ခုအတွက်၊ သတ်မှတ်ချက်များအရ အောက်ပါတို့ကို နားလည်သင့်သည်- ထိုးသွင်းစွမ်းရည်၊ ညှပ်ဖိအား၊ ထိုးသွင်းဖိအား၊ မှိုတပ်ဆင်မှုအရွယ်အစား၊ ထုတ်လွှတ်သည့်ကိရိယာနှင့် အရွယ်အစား၊ နော်ဇယ်အပေါက်အချင်းနှင့် နော်ဇယ်လုံးပုံအချင်းဝက်၊ sprue sleeve positioning ring အရွယ်အစား၊ အမြင့်ဆုံးနှင့် အနိမ့်ဆုံးမှိုအထူ၊ template stroke စသည်တို့၊ အသေးစိတ်အတွက် သက်ဆိုင်ရာ parameters များကို ကြည့်ပါ။
မှို၏ အတိုင်းအတာကို ကနဦး ခန့်မှန်းပြီး ရွေးချယ်ထားသော ထိုးသွင်းစက်တွင် မှိုကို တပ်ဆင်ပြီး အသုံးပြုနိုင်မနိုင် ဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
၅) သီးခြားဖွဲ့စည်းပုံအစီအစဉ်
(၁) မှိုအမျိုးအစားကို ဆုံးဖြတ်ပါ
ဥပမာအားဖြင့် ဖိသွင်းထားသောမှိုများ (ဖွင့်ထားသော၊ တစ်ဝက်ပိတ်ထားသော၊ ပိတ်ထားသော)၊ ပုံသွင်းထားသောမှိုများ၊ ထိုးသွင်းထားသောမှိုများ စသည်တို့ဖြစ်သည်။
(၂) မှိုအမျိုးအစား၏ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံကို ဆုံးဖြတ်ပါ
စံပြမှိုဖွဲ့စည်းပုံကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် လိုအပ်သော မှိုပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် စံပြအခေါင်းပေါက်အရေအတွက်ကို ဆုံးဖြတ်ရန်ဖြစ်ပြီး၊ မှိုကိုယ်တိုင်က လုံးဝယုံကြည်စိတ်ချရသော အခြေအနေများအောက်တွင် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစီးပွားရေးလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန်ဖြစ်သည်။ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များမှာ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်၊ မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်နှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှုကို သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှု၏ စီးပွားရေးဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များမှာ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို နိမ့်ကျစေရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုမြင့်မားစေရန်၊ မှိုများသည် စဉ်ဆက်မပြတ်အလုပ်လုပ်နိုင်စေရန်၊ ရှည်လျားသောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် အလုပ်သမားချွေတာရန်ဖြစ်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၁ ခုနှစ်၊ စက်တင်ဘာလ ၂၂ ရက်