တိကျသောဆေးထိုးမှိုသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးကြီးသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး အချက်များစွာသည် ဆေးထိုးအစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါများသည် Enuo Mold ဆေးထိုးမှိုစက်ရုံမှ အင်ဂျင်နီယာများမှ အကျဉ်းချုံ့ထားသော တိကျသော ဆေးထိုးမှိုအချက်များသည် ဆေးထိုးအစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျမှုအပေါ် အရေးကြီးသော လွှမ်းမိုးမှုရှိပါသည်။
1၊ ဆေးထိုးမှို၏တိကျမှန်ကန်မှု; ဆေးထိုးမှို၏တိကျမှန်ကန်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် မှိုအပေါက်အရွယ်အစား၏တိကျမှု၊ လိုင်နာ၏တိကျမှု သို့မဟုတ် အမျိုးအစားခွဲခြားသည့်မျက်နှာပြင်၏တိကျမှုသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ သာမာန်တိကျမှုဆေးထိုးမှို၏အတိုင်းအတာသည်းခံမှုကို ထုတ်ကုန်အတိုင်းအတာသည်းခံမှု၏ 1/3 အတွင်း ထိန်းချုပ်ရမည်။
2၊ တိကျသောဆေးထိုးမှို၏လုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် တောင့်တင်းမှု၊ မှို၏ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းတွင်၊ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားများအောက်တွင် ထုတ်ကုန်များ၏ elastic ပုံပျက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အောက်ခြေပန်းကန်၊ ထောက်ပန်းကန်နှင့် အပေါက်နံရံသည် တတ်နိုင်သမျှ ထူနေသင့်သည်။
3၊ ထုတ်ကုန်များ၏မှိုထုတ်လွှတ်ခြင်း; တိကျသော ဆေးထိုးမှိုကို တတ်နိုင်သမျှ နည်းပါးအောင်၊ စီးဆင်းမှုနည်းပြီး တိုတောင်းသော လမ်းကြောင်းနှင့် မှိုထုတ်လွှတ်ရန်အတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေသော မြင့်မားသော အပြီးသတ်မှုတို့ကို အသုံးပြုသင့်သည်။
4၊ တိကျစွာဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းအတွက် စီမံဆောင်ရွက်သည့်ပစ္စည်းများ၊ မြင့်မားသောစက်မှုစွမ်းအားနှင့်အတူသံမဏိ။ အခေါင်းပေါက်နှင့် သွန်ခြင်းချန်နယ်ပြုလုပ်သည့် ပစ္စည်းသည် တင်းကျပ်သော အပူကုသမှုကို ခံယူသင့်ပြီး ပစ္စည်းရွေးချယ်ရာတွင် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ခိုင်ခံ့သော သံချေးတက်မှုတို့ ရှိသင့်သည်။
စာတိုက်အချိန်- ဖေဖော်ဝါရီ-၂၂-၂၀၂၃