ကုမ္ပဏီသတင်း

ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းခြင်း၏ ဘုံနည်းလမ်းများကား အဘယ်နည်း။

1) Pretreatment (ပလပ်စတစ် အခြောက်ခံခြင်း သို့မဟုတ် ကြိုတင်အပူပေးသည့် ကုသမှု ထည့်သွင်းခြင်း)

2) ဖွဲ့စည်းခြင်း။

၃) စက်ပြုပြင်ခြင်း (လိုအပ်ပါက)

4) Retouching (အလင်းပြန်ခြင်း)

5) စည်းဝေးပွဲ (လိုအပ်ပါက) မှတ်ချက်- အထက်ဖော်ပြပါ လုပ်ငန်းစဉ်ငါးခုကို အစဉ်လိုက်လုပ်ဆောင်သင့်ပြီး နောက်ပြန်လှည့်၍မရပါ။

ပလပ်စတစ်ပုံသွင်းခြင်း၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုကို ထိခိုက်စေသည့်အချက်များ-

1) ကုန်ကြမ်းများ၏ကျုံ့နှုန်း၏သြဇာလွှမ်းမိုးမှု

ကုန်ကြမ်းကျုံ့လေလေ ထုတ်ကုန်၏တိကျမှု နိမ့်လေလေဖြစ်သည်။ ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းအား အားဖြည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်မွမ်းမံပြီးနောက်၊ ၎င်း၏ကျုံ့နှုန်းကို 1-4 ဆ လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။ ပလပ်စတစ် ကျုံ့သွားမှု အခြေအနေများ (အအေးခံနှုန်းနှင့် ဆေးထိုးဖိအား၊ စီမံဆောင်ရွက်သည့် နည်းလမ်းများ စသည်)၊ ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းနှင့် မှိုဒီဇိုင်းနှင့် အခြားအချက်များ။ ပုံသွင်းနည်းအမျိုးမျိုး၏ တိကျမှန်ကန်မှုသည် ကြီးစဉ်ငယ်လိုက် ဖြစ်သည်- ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း > ထုတ်ယူခြင်း > ဆေးထိုးမှုတ်ခြင်း > ထုထည်မှုတ်ပုံသွင်းခြင်း > ဖိသိပ်မှုပုံသွင်းခြင်း > ပြက္ခဒိန်ပုံသွင်းခြင်း > လေဟာနယ်ဖွဲ့စည်းခြင်း

2) ကုန်ကြမ်း creep ၏သြဇာလွှမ်းမိုးမှု ( creep သည်ဖိစီးမှုအောက်တွင်ထုတ်ကုန်၏ပုံပျက်ခြင်း) ။ ယေဘူယျ- ကောင်းသော ပုတ်ခတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများ- PPO၊ ABS၊ PC နှင့် အားဖြည့် သို့မဟုတ် ဖြည့်စွက်ပြုပြင်ထားသော ပလတ်စတစ်များ။ ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းအား အားဖြည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်မွမ်းမံပြီးနောက်၊ ၎င်း၏ တွားသွားခြင်းကို ခံနိုင်ရည်အား အလွန်ကောင်းမွန်လာမည်ဖြစ်သည်။

3) ကုန်ကြမ်းများ၏ တစ်ပြေးညီ ချဲ့ထွင်မှုအပေါ် လွှမ်းမိုးမှု- linear expansion coefficient (အပူချဲ့ကိန်း)

4) ကုန်ကြမ်းများ၏ ရေစုပ်ယူမှုနှုန်းအပေါ် လွှမ်းမိုးမှု- ရေစုပ်ယူပြီးနောက်၊ ထုထည်သည် တိုးလာကာ အရွယ်အစား တိုးလာကာ ထုတ်ကုန်၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုကို ပြင်းထန်စွာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ (ကုန်ကြမ်းများ၏ ရေစုပ်ယူမှုသည် အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပြုပြင်ပြီးနောက် ကုန်ကြမ်းများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေပါသည်။)

ရေစုပ်ယူမှုမြင့်မားသော ပလတ်စတစ်များ- PA၊ PES၊ PVA၊ PC၊ POM၊ ABS၊ AS၊ PET၊ PMMA၊ PS၊ MPPO၊ PEAK ကဲ့သို့သော ပလတ်စတစ်များ၏ သိုလှောင်မှုနှင့် ထုပ်ပိုးမှုအခြေအနေများကို ဂရုပြုပါ။

5) ကုန်ကြမ်းများ ရောင်ရမ်းခြင်း၏ လွှမ်းမိုးမှု သတိပြုရန်။ ! ကုန်ကြမ်းများ၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် ထုတ်ကုန်၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် ထုတ်ကုန်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြင်းထန်စွာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဓာတုမီဒီယာနှင့် ထိတွေ့သော ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များအတွက် ဖောရောင်ခြင်းကို မဖြစ်စေနိုင်သော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ။

6) အဖြည့်ခံသြဇာ- ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းအား အားဖြည့် သို့မဟုတ် ပြုပြင်မွမ်းမံပြီးနောက်၊ ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။