လွန်ခဲ့သော ၁၀ နှစ်အတွင်း တရုတ်နိုင်ငံ၏ မော်တော်ကားဈေးကွက်သည် အလျင်အမြန် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာပြီး ကမ္ဘာ့အကြီးဆုံး မော်တော်ကား စားသုံးသူဈေးကွက် ဖြစ်လာခဲ့သည်။ မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးသည် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု အခွင့်အလမ်းအသစ်များကို ယူဆောင်လာပေးနေပါသည်။ မော်တော်ကားလုပ်ငန်း၏ တိုးတက်မှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းကွင်းဆက်တစ်ခုလုံး၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကိုလည်း မောင်းနှင်ပေးခဲ့သည်။ ဥပမာအားဖြင့် မော်တော်ကားအပိုပစ္စည်းလုပ်ငန်း။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များအတွက် ဝယ်လိုအား မြင့်တက်လာပြီး မော်တော်ကားအပိုပစ္စည်းများစွာသည် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များကို အသုံးပြုလာကြသည်။ ယင်းအစား ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို ထိုးသွင်းမှိုများဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ မော်တော်ကားအပိုပစ္စည်းမှိုများကို မည်သို့ဒီဇိုင်းဆွဲရမည်ဆိုသည်မှာ ပုံသွင်းသူတိုင်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် အရည်အသွေးမြင့် မော်တော်ကားမှိုအစုံကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။ မည်သည့်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သနည်း။
၁။ ဒီဇိုင်းကို ရိုးရှင်းအောင်ပြုလုပ်ပါ
ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းသည် မော်တော်ကားထိုးသွင်းမှိုများ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရာတွင် အဓိကအဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရန်အတွက် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်မော်ဒယ်ကို တတ်နိုင်သမျှ ရိုးရှင်းအောင်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရိုးရှင်းသော ဒီဇိုင်းပုံစံသည် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းအဆင့်တိုင်းအတွက် ရှင်းလင်းစွာ အဆိုပြုထားသော စည်းမျဉ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ မော်တော်ကားထိုးသွင်းမှိုများ၏ အထူဒီဇိုင်းကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော ချိတ်ဆက်မှုများ၏ အခြေခံစည်းမျဉ်းများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး သင့်လျော်သော မညီမညာအထူမဖြစ်ပေါ်စေရန် မှို၏အထူကို ညီမျှအောင်ပြုလုပ်ရန် ကြိုးစားပါ။
၂။ စံသတ်မှတ်ထားသော ဖိသိပ်အားကို အာရုံစိုက်ပါ။
ဖိသိပ်အားနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ထိန်းညှိသင့်သည်။ မဟုတ်ပါက တည်ဆောက်မှုအရည်အသွေးကို ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ခံနိုင်ရည်မရှိပါ။ ခိုင်ခံ့မှုလိုအပ်ချက်သည် HRC35 ထက် မနည်းရပါ။ 50 မှ 52 HRC အထက်တွင် အထူးလိုအပ်ချက်အချို့ကို သတ်မှတ်ထားသည်။ ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များကို ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် မျက်နှာပြင်အလွှာသည် တောက်ပြောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ඔප දැමීමဖြင့် အပြီးသတ်နိုင်သည်။
၃။ မော်တော်ကားထိုးသွင်းမှို၏ ပိုင်းခြားမျဉ်းနှင့် ပိုင်းခြားမျက်နှာပြင်ကို ရွေးချယ်ပါ
အပိုင်းခွဲမျဉ်း၏ ရှင်းလင်းသောနည်းလမ်းကို အစိတ်အပိုင်း၏ အသွင်အပြင်အရ ရှင်းလင်းစွာ ဖော်ပြနိုင်သည်။ fractal မျဉ်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်မှာ ထုတ်ကုန်ကို အပိုင်းနှစ်ပိုင်းခွဲရန်သာဖြစ်ပြီး နယ်နိမိတ်မျဉ်းသည် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အပိုင်းနှစ်ပိုင်းခွဲထားပြီး ပုံသေမှိုပုံသွင်းခြင်းတွင် တည်ရှိပြီး ရွေ့လျားနိုင်သော မှိုပုံသွင်းခြင်းမှာ အခြားအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ မော်တော်ကားထိုးသွင်းမှို၏ ပိုင်းခြားမျက်နှာပြင်ကို ရရှိရန် fractal မျဉ်းကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး fractal မျဉ်းကို အသုံးပြု၍ မှို၏ ပိုင်းခြားမျက်နှာပြင်ကို မှိုများစွာပတ်လည်တွင် စကင်ဖတ်နိုင်သည်။
၄။ မျက်နှာပြင် ပိုင်းခြားခြင်း ဒီဇိုင်းနှင့် ပတ်သက်၍ မကြာခဏ မေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ
မော်တော်ကားထိုးသွင်းမှိုများ၏ ပိုင်းခြားမျက်နှာပြင်၏ ရှုထောင့်တစ်ခုကို အာရုံစိုက်ရမည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ တူညီသောစောင်းနေသော မျက်နှာပြင်တစ်ခုစီတွင် တံဆိပ်ခတ်ထားသော အကွာအဝေးရှိကြောင်းနှင့် အကွာအဝေး၏ ထိရောက်မှုကို သေချာစေရန်၊ ထို့ကြောင့် ထိုးသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် ပလတ်စတစ်အရည်ပျော်မှု မတော်တဆ ပျောက်ဆုံးမသွားစေရန်ဖြစ်သည်။ တံဆိပ်ခတ်ပစ္စည်းအကွာအဝေး၏ အမည်ကို ဤထိရောက်မှုနှင့် ကိုက်ညီစေပြီး ပစ္စည်းကို တံဆိပ်ခတ်နိုင်သည်။ ပိုင်းခြားမျက်နှာပြင်ကို တည်ဆောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင်၊ အမြင့်နှင့်အကျယ်အချိုးတွင် ကြီးမားသောကွာခြားချက်ရှိသော ပိုင်းခြားမျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် စောင်းတစ်ခုနှင့် ၎င်း၏အဆင့်များနှင့် ကြုံတွေ့ရပါက၊ ၎င်းသည် တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသည်ဖြစ်စေ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် တိုင်းတာမှုအတွက် အကျိုးရှိနိုင်သည့် စံအစီအစဉ်တစ်ခု သတ်မှတ်ရန် သေချာပါစေ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၁ ခုနှစ်၊ အောက်တိုဘာလ ၁၆ ရက်