ကုမ္ပဏီသတင်း

ပလတ်စတစ်မှိုကို အဓိကအားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းသုံးပိုင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်- လောင်းသွင်းစနစ်၊ ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ။ လောင်းသွင်းစနစ်နှင့် ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ပလတ်စတစ်နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ပြီး ပလတ်စတစ်သေတ္တာထုတ်ကုန်များနှင့် ပြောင်းလဲသွားသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပလတ်စတစ်မှိုများတွင် အရှုပ်ထွေးဆုံးနှင့် အပြောင်းလဲဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အပြီးသတ်ပြုပြင်မှု လိုအပ်ပြီး အတိကျဆုံး အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။

ပလတ်စတစ်မှိုလောင်းခြင်းစနစ်ဆိုသည်မှာ ပလတ်စတစ်သည် nozzle မှ အခေါင်းပေါက်ထဲသို့ မဝင်ရောက်မီ runner အစိတ်အပိုင်းကို ရည်ညွှန်းပြီး ၎င်းတွင် အဓိက runner၊ cold slug၊ runner နှင့် gate စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ Molded အစိတ်အပိုင်းများသည် ထုတ်ကုန်၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖွဲ့စည်းသည့် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို ရည်ညွှန်းပြီး ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သော မှိုများ၊ တည်ငြိမ်သော မှိုများနှင့် အခေါင်းပေါက်များ၊ အူတိုင်များ၊ မှိုချောင်းများနှင့် အပေါက်များ ပါဝင်သည်။

၁။ အဓိကရေစီးကြောင်း

၎င်းသည် ထိုးသွင်းစက်၏ နော်ဇယ်ကို ပြေးစက် သို့မဟုတ် အခေါင်းပေါက်နှင့် ချိတ်ဆက်ပေးသော မှိုအတွင်းရှိ လမ်းကြောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ နော်ဇယ်နှင့် ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် အဓိကပြေးစက်၏ အပေါ်ပိုင်းသည် ခွက်နေသည်။

လျှံထွက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် တိကျသော ချိတ်ဆက်မှုကြောင့် နှစ်ခုပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် အဓိက runner inlet ၏ အချင်းသည် nozzle အချင်း (0.8 မီလီမီတာ) ထက် အနည်းငယ်ပိုကြီးသင့်သည်။

အဝင်ပေါက်၏ အချင်းသည် ထုတ်ကုန်၏ အရွယ်အစားပေါ်တွင် မူတည်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ၄-၈ မီလီမီတာ ရှိသည်။ အဓိက runner ၏ အချင်းကို runner ကို ဖြုတ်ချရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် ၃° မှ ၅° ထောင့်ဖြင့် အတွင်းဘက်သို့ ချဲ့ထွင်သင့်သည်။

၂။ အေးသောပစ္စည်းအပေါက်

၎င်းသည် နော်ဇယ်၏အဆုံးတွင် ထိုးသွင်းမှုနှစ်ခုကြားတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော အအေးပစ္စည်းကို ဖမ်းယူရန် အဓိကပြေးစက်၏အဆုံးရှိ အခေါင်းပေါက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ပြေးစက် သို့မဟုတ် ဂိတ်ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ကာကွယ်သည်။ အအေးပစ္စည်းကို အခေါင်းပေါက်ထဲသို့ ရောနှောပြီးသည်နှင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်တွင် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှု ဖြစ်ပေါ်လာဖွယ်ရှိသည်။

အအေးခံပစ္စည်းအခေါင်းပေါက်၏အချင်းသည် ၈-၀ မီလီမီတာခန့်ရှိပြီး အနက်မှာ ၆ မီလီမီတာဖြစ်သည်။ ပုံသွင်းခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် အောက်ခြေကို ပုံသွင်းတံဖြင့် မကြာခဏ သယ်ဆောင်လေ့ရှိသည်။ ခွာထုတ်တံ၏ထိပ်ကို ဇစ်ဇက်ချိတ်ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ချိုင့်ခွက်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားသင့်သည်၊ ထို့ကြောင့် ပုံသွင်းနေစဉ်အတွင်း sprue ကို ချောမွေ့စွာ ဆွဲထုတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

၃။ အပြေးသမား

၎င်းသည် multi-slot မှိုရှိ အဓိကပြေးစက်နှင့် အခေါင်းပေါက်တစ်ခုစီကို ဆက်သွယ်ပေးသော လမ်းကြောင်းဖြစ်သည်။ အရည်ပျော်ပစ္စည်းသည် အခေါင်းပေါက်များကို တူညီသောအမြန်နှုန်းဖြင့် ဖြည့်ရန်အတွက် မှိုပေါ်ရှိ ပြေးစက်များ၏ အစီအစဉ်သည် ညီမျှပြီး အကွာအဝေးတူညီသင့်သည်။ ပြေးစက်၏ ဖြတ်ပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသည် ပလတ်စတစ်အရည်ပျော်စီးဆင်းမှု၊ ထုတ်ကုန်ကို ပုံသွင်းခြင်းနှင့် မှိုထုတ်လုပ်မှု၏ အခက်အခဲတို့အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။

ပစ္စည်းပမာဏတူ စီးဆင်းမှုကို အသုံးပြုပါက စက်ဝိုင်းပုံဖြတ်ပိုင်း၏ စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းခုခံမှု အနည်းဆုံးဖြစ်သည်။ သို့သော် ဆလင်ဒါပုံပြေးစက်၏ သတ်မှတ်ထားသော မျက်နှာပြင်သည် သေးငယ်သောကြောင့် ပြေးစက်အပိုအအေးခံခြင်းအတွက် မကောင်းပါ။ ပြေးစက်ကို မှိုတစ်ဝက်နှစ်ခုတွင် ဖွင့်ရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ခက်ခဲပြီး ချိန်ညှိရလွယ်ကူသည်။