Dongguan Enuo မှို Co., Ltd သည် Hong Kong BHD Group ၏ လုပ်ငန်းခွဲတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပလပ်စတစ်မှိုဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုသည် ၎င်းတို့၏ အဓိကစီးပွားရေးလုပ်ငန်းဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ CNC machining၊ ရှေ့ပြေးပုံစံထုတ်ကုန် R&D၊ စစ်ဆေးရေးကိရိယာ/ Gauge R&D၊ ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများ ပုံသွင်းခြင်း၊ ပက်ဖြန်းခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းတို့လည်း ပါဝင်ပါသည်။

တီထွင်ဖန်တီးမှု မှတ်ချက် ၅ ဧပြီ- ၀၁-၂၀၂၁

မှိုပြုလုပ်ခြင်း၏ အခြေခံအဆင့်များ

1. မာစတာမှိုထုတ်လုပ်ခြင်း- မာစတာမှိုအတွက် ပစ္စည်းများစွာရှိပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် မာစတာမှိုအတွက် ပစ္စည်းသည် ပုံသဏ္ဍန်ရလွယ်ကူရန်၊ အနားယူရန်လွယ်ကူပြီး ကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှုလက္ခဏာများ ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ သစ်သား၊ အင်္ဂတေ၊ ဖယောင်း အစရှိတဲ့ သစ်သားကို အသုံးပြုလေ့ရှိပါတယ်။ ထုတ်ကုန်ပုံဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် မှိုပုံဆွဲခြင်းအရ သစ်သားလုပ်သားသည် သစ်သားမာစတာမှိုကို ပြုလုပ်မည်ဖြစ်သည်။

 

2. ပင်မမှိုကို ပြန်လည်မွမ်းမံခြင်း- ထုတ်လုပ်မှုမှိုကို ပြန်လည်မတည်ဆောက်မီ ပင်မမှိုကို ပြုပြင်ရမည်။ အပြီးသတ်ခြင်းတွင် ပူတင်းထည့်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ အရွယ်အစား ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အားဖြည့်ပေးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဓိကအားဖြင့် သစ်သားမှို၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များသည် ပုံများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် မျက်နှာပြင်နှင့် သစ်သားမှိုတစ်ခုလုံးကို အခြေခံကုသရန်ဖြစ်သည်။

 ဖောက်သည်ထံ ဖောက်သည်ထံ ဖောက်သည် ဖောက်သည်ထံ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော မှိုထည့်ထားသော အစားအစာ-သေတ္တာများ၊

3. ပင်မမှို၏မျက်နှာပြင်ကို ကုသခြင်း- ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဂျယ်လ်အင်္ကျီဖြန်းခြင်း၊ ဂျယ်လ်အင်္ကျီကို ကုသခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ပွတ်ခြင်း၊ ဖယောင်းလိမ်းခြင်းစသည်ဖြင့် ရှိပါသည်။ ယခင်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် လုပ်ဆောင်ခဲ့သော မာစတာမှိုတွင် ဂျယ်လ်အင်္ကျီကို ဖြန်းပါ၊ ထို့နောက် ဂျယ်လ်အင်္ကျီကို ပျောက်ကင်းစေရန် စောင့်ပါ။ Gel coat ပျောက်ကင်းပြီးနောက် gel coat ၏မျက်နှာပြင်ကို သဲစက္ကူဖြင့် သဲပြုလုပ်ပါ။ ယေဘူယျအားဖြင့် ကော်ဖတ်ကြမ်း ဒါဇင်ပေါင်းများစွာမှ ကော်ဖတ်ကောင်း တစ်ထောင်အထိ။ ကော်ဖတ်ကို သဲခြစ်ပြီးနောက် မှိုကို ပွတ်တိုက်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် ထုတ်လွှတ်သည့် ထုတ်ကုန်ပေါ်တွင် တင်ပါ။ ယခုအချိန်အထိ Master Model ထုတ်လုပ်မှု ပြီးဆုံးသွားပါပြီ။ ထို့နောက် ထုတ်လုပ်မှုမှိုပြုလုပ်ရန် မာစတာမှိုကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပစ္စည်းများနှင့် ကိရိယာများစွာကို အသုံးပြုပါသည်။ သစ်သားနှင့် သက်ဆိုင်သော သစ်သားလုပ်ငန်းသုံး အသုံးအဆောင်များ လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ပူတင်း (ပူတင်းဟုလည်းခေါ်သည်)၊ ကော်ဖတ်၊ ဒါဇင်များစွာသော ကော်ဖတ်ကြမ်းများမှသည် ကော်ဖတ်ကောင်း ၁,၀၀၀ ကျော်အထိ၊ ဂျယ်အင်္ကျီ (အများအားဖြင့် ထုတ်ကုန်ဂျယ်အင်္ကျီ)၊ မှိုသန့်စင်ခြင်း၊ အလုံပိတ်အေးဂျင့်၊ ပွတ်တိုက်ဆေး၊ မှိုထုတ်သည့်ဖယောင်း၊ စသည်တို့

 

ထို့အပြင်၊ sanders၊ polishing wheels၊ gel coat spray guns၊ air pumps (သို့မဟုတ် အခြားသော လေဝင်ပေါက်များ) ကဲ့သို့သော သေးငယ်သည့်ကိရိယာအချို့ကိုလည်း အသုံးပြုပါသည်။

 

4. ထုတ်လုပ်မှုမှိုကို မျိုးပွားခြင်း- ပင်မမှိုကို ဖယောင်းထုတ်လွှတ်ပြီးနောက်၊ ထုတ်လုပ်မှုမှိုကို ပြန်လည်တည်ဆောက်နိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

 

⑴ Spray မှိုဂျယ်အင်္ကျီ- မှိုထုတ်လုပ်မှုကို စတင်ကတည်းက၊ မှို၏နောက်ဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုသေချာစေရန် ပိုမိုကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော မှိုဂျယ်အင်္ကျီကို အသုံးပြုရပါမည်။ ၎င်းကို တိကျသောအထူအထိ ဖြန်းရန် လိုအပ်သည်။

 

⑵ မှိုအလွှာပေးခြင်း- မှိုဂျယ်အင်္ကျီကို အစပိုင်းတွင် ခိုင်မာစေပြီး၊ အလွှာကို စတင်နိုင်ပါသည်။ တင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်မြန်သည်မဟုတ်ပါ၊ ယေဘူယျအားဖြင့် ဖိုက်ဘာမှန်အလွှာ သို့မဟုတ် ဖိုက်ဘာမှန် ၂-၃ လွှာကို တစ်နေ့လျှင် ခံစားရပါသည်။ မှိုအစေးပမာဏအချို့ကို အလှဆင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ဤ resin ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် သာမန် resin များထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ခင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလုပ်သမားများသည် ကော်ကို ရောစပ်ရန် လိုအပ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ သစ်စေးထဲသို့ အရှိန်မြှင့်စက်နှင့် အအေးခံဆေးကို ပေါင်းထည့်ကာ ကော်ပြန့်နှံ့စေရန် ကော်ကိရိယာကို အသုံးပြုကာ ဖန်မျှင်ထည်အလွှာကို ဖြန့်ကာ အလွှာတစ်ခု လိမ်းသည်။ ကော် တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အထည်ကိုချောမွေ့စေရန်သံတုံးများကိုသုံးပါ။ ပူဖောင်းများကိုဖယ်ရှားပြီး ကော်ကိုညီညာအောင်ပြုလုပ်ပါ။ သတ်မှတ်ထားသောအထူသို့ရောက်သောအခါ၊ အထပ်သည် ပြီးသွားသည်။ ပုံမှန်အခြေအနေများတွင်၊ မှို၏အထူသည်ထုတ်ကုန်၏အထူ၏ ၃-၅ ဆအထိရောက်ရှိသင့်သည်။ ထို့ကြောင့် ချုံ့ချိန်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် ကြာရှည်နိုင်ပြီး ၆-၇ ရက်အထိ ကြာနိုင်သည်။

 

⑶ မှိုကုသခြင်းနှင့် အားဖြည့်ပေးခြင်း- မှိုကို သဘာဝအတိုင်း ကုသနိုင်သည် သို့မဟုတ် ကုသရန်အတွက် အပူပေးနိုင်သော်လည်း ယေဘုယျအားဖြင့် သဘာဝအတိုင်း ကုသသည့်ကာလသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ သဘာဝအတိုင်း ကုသပြီးသည့်နောက်တွင် မှိုကို ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မှိုမပျက်စီးစေရန် မှိုကို အားဖြည့်ပေးရပါမည်။

 

⑷ ထုတ်လုပ်မှုမှို၏ မျက်နှာပြင်ကို ကုသခြင်း- ထုတ်လုပ်မှုမှိုကို လိုအပ်သည့်အချိန်အထိ ကုသပြီးနောက်၊ ၎င်းကို ပင်မမှိုမှ ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ မှိုပုံဆွဲနည်းကို လက်ဖြင့် သို့မဟုတ် ဖိအားမြင့်လေဖြစ်နိုင်သည်။ မှိုထုတ်ပြီးသည့်နောက် ထုတ်လုပ်မှုမှိုကို သဲစက္ကူ၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ရေးခြစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်လိုင်းများနှင့် ထုတ်ကုန်များထုတ်လွှတ်ခြင်းအပါအဝင် မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ပေးရန်လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်ကို ဖြန့်ချိပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။

အမေရိကတွင် CNC Machining

 

ဤအဆင့်တွင်အသုံးပြုသောပစ္စည်းများမှာ- မှိုဂျယ်အင်္ကျီ၊ မှိုအစေး၊ ကုသခြင်း အေးဂျင့်၊ အရှိန်မြှင့်စက်၊ ဖန်ဖိုက်ဘာမျက်နှာပြင်ဖျာ၊ ဖန်ဖိုင်ဘာခံစားခဲ့ရ၊ ဖန်ဖိုင်ဘာအထည်၊ ကော်ဖတ်ကောင်း၊ မှိုသန့်စင်ဆေး၊ အလုံပိတ်အေးဂျင့်၊ ပွတ်တိုက်ဆေး၊ ထုတ်ကုန်များ (ဖယောင်းထုတ်လွှတ်မှု၊ တစ်ပိုင်းအမြဲတမ်း ထုတ်လွှတ်သည့် အေးဂျင့် စသည်)။

 

အသုံးပြုသည့်ကိရိယာများသည် မှိုပြုပြင်ခြင်းကိရိယာများသာမက အခင်းအကျင်းကိရိယာများဖြစ်သည့် ရော်ဘာကြိတ်စက်၊ ရော်ဘာစုတ်တံများ၊ သံဒလိမ့်တုံးများ စသည်တို့ဖြစ်သည်။

 

မှိုပြုလုပ်ခြင်းသည် သိမ်မွေ့ပြီး ရှည်လျားသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ မှိုတစ်ခု၏ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းသည် မတိုင်မီနှင့် ပြီးနောက် တစ်လနီးပါးဖြစ်သည်။

https://www.enuomold.com/


ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ 01-2021