ကုမ္ပဏီသတင်း

၁။ ပလတ်စတစ်စက်သည် မှိုကို ဖွင့်/ပိတ်၍မရပါ။

အကြောင်းရင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- ပလတ်စတစ်စက်၏ ထုတ်လုပ်မှုဘေးကင်းရေးတံခါးကို ကောင်းစွာမပိတ်ထားပါ၊ ဘေးကင်းရေးကာကွယ်ရေးကိရိယာသည် အချက်ပြမှုမရပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပလတ်စတစ်စက်၏ ဘေးကင်းရေးလီဗာခရီးသွားခလုတ်သည် SGM620 နောက်ဖုံးလက်ကိုင်ကဲ့သို့သော အချက်ပြမှုမရပါ၊ ပလတ်စတစ်စက် ချို့ယွင်းနေပါသည်။ မှိုလမ်းညွှန်တိုင်အနေအထား

တပ်ဆင်မှု သွေဖည်မှု သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်း၊ ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်ကို မဖယ်ရှားပါက၊ ဖြေရှင်းချက်မှာ ဘေးကင်းရေးတံခါးကို ပြန်လည်ပိတ်ရန်ဖြစ်သည်။ ပလတ်စတစ်စက် ခရီးသွားခလုတ်ကို စစ်ဆေးပါ။ ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာရှိပါက ပြင်ရန် ကျွမ်းကျင်သူတစ်ဦးကို မေးမြန်းပါ။ ထုတ်ကုန်ကို ထုတ်ယူပါ။

မှိုဖွင့်ခြင်း- ပထမဦးစွာ slider core ကို ဆွဲထုတ်ပြီးခရီးသွားခလုတ်ဆလိုက်ဒါသည် လုံလောက်သောအနေအထားသို့ ပြန်ကျသွားပြီဟူသော အချက်ပြမှုပေးပို့သည်။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်သည် ခရီးသွားခလုတ်အချက်ပြမှုကို လက်ခံရရှိပြီး မှိုမှ ဂျောက်တာထုတ်ရန် ဂျောက်တာပြားကို တွန်းရန် စတင်သည်။ ညှပ်ခြင်း- ပထမ- ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်မှ ဂျောက်တာပြားကို အောက်သို့တွန်းချပြီးနောက်၊ စောင်းနေသောအပေါ်ပိုင်းကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ပြီး ခရီးသွားခလုတ်သည် အချက်ပြမှုပေးပို့သည်။ ဒုတိယအနေဖြင့်- ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်သည် ခရီးသွားခလုတ်အချက်ပြမှုကို လက်ခံရရှိပြီး ဆလိုက်ဒါသည် မှိုညှပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အပြီးသတ်ရန် ပြန်လည်သတ်မှတ်သည်။

၂။ ပလတ်စတစ်မှိုသည် ရေ၊ လေနှင့် ဆီများ ယိုစိမ့်နေသည်

အကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- ရေလမ်းကြောင်း အဆစ်များ ပျက်စီးနေခြင်း၊ မှိုအူတိုင် ရေလမ်းကြောင်း သံချေးတက်ခြင်း၊ အဆစ်များ ပိတ်မနေခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ကွင်းသည် ဟောင်းနွမ်းနေခြင်း၊ ဖြေရှင်းနည်းများ၊ ရေအဆစ်များကို အစားထိုးခြင်း၊ မှိုများကို ပြုပြင်ခြင်း၊ ရေလမ်းကြောင်းများကို ပြန်လည်ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုလုပ်ခြင်း၊ အဆစ်များကို တင်းကျပ်ခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ကွင်းများကို အစားထိုးခြင်း။

၃။ electroforming မှို၏ ချုပ်စက်ကို ထုတ်၍မရပါ။

အကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- ချုပ်စက်အစိတ်အပိုင်း တွယ်ကပ်ခြင်း- ချုပ်စက်၊ နောက်ချုပ်၊ စောင်းနေသောထိပ် စသည်တို့ တွယ်ကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်း၊ ejector pin ချို့ယွင်းခြင်း၊ လျှောကျနေသောသွားများ၊ ဆီဆလင်ဒါ ပျက်စီးခြင်း၊ ဘေးကင်းရေးကာကွယ်ရေးကိရိယာ အလုပ်လုပ်ခြင်း၊ ဥပမာ travel switch သည် signal မရရှိခြင်း၊ ဖြေရှင်းချက် *ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးခြင်း၊ ejector plate ၏ ရွေ့လျားမှုနှင့် ချို့ယွင်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဆက်စပ်ယန္တရားများ ချောမွေ့မှုရှိမရှိ၊ အခန်းသုံးခန်းပါ throttle cover မကြာခဏ တွယ်ကပ်နေခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ejector plate သည် မာကျောစေရန် မလုံလောက်သောကြောင့် စောင်းနေသောထိပ်အတွက် ဆီပေါက်ကို ပြုလုပ်ခြင်း၊ injection molding စက် ချို့ယွင်းမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်း။

၄။ ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များအတွက် နှစ်ထားသောမှို

အကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- ညံ့ဖျင်းစွာ ඔප දැමීම မှိုအခေါင်းပေါက်၊ ඔප දැමීම ထောင့် မလုံလောက်၊ ထုတ်ကုန် ဖြတ်တောက်ခံရခြင်း၊ နှင့် ဒီဇိုင်းကို ကောင်းစွာ မကိုင်တွယ်ခြင်း။

အရေပြားဖွဲ့စည်းပုံက အရမ်းနက်တယ် (410 ပြီးရင် နောက်ဘက်ကာကွယ်မှုကွင်း)။ b53_b51 စီးဆင်းမှုပြွန်ချိတ်ဆက်တံလိုမျိုး ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းက မဆင်မခြင်ဖြစ်တတ်တယ်။ မှိုအပူချိန်က အရမ်းမြင့်ပြီး မာကျောတဲ့ပစ္စည်းက ပုံပျက်နေတယ်။ ဖြေရှင်းချက်ကတော့ ထုတ်ကုန်ရဲ့ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်တဲ့ သည်းခံနိုင်စွမ်းအတွင်း ඔප දැමීමနဲ့ ဖြုတ်တဲ့ထောင့်ကို တိုးမြှင့်ဖို့ပါ။ ဆွဲအပ် ဒါမှမဟုတ် အောက်ကို တိုးမြှင့်ဖို့ပါ။ ခွဲထားတဲ့လိုင်းရဲ့ အနေအထားကို ပြန်လည်တိုးတက်အောင်လုပ်ဖို့ပါ။ ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်တွေနဲ့ မှိုတွေရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြောင်းလဲဖို့ပါ။

၅။ ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်သည် အပေါ်ယံအဖြူရောင်ဖြစ်သည်

အကြောင်းပြချက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- ejector pin အရေအတွက် မလုံလောက်ခြင်း၊ demolding angle မလုံလောက်ခြင်း၊ ejector position မကျေနပ်ခြင်း၊ မှိုအပူချိန် မြင့်မားခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ် setting မသင့်လျော်ခြင်း၊ ဖြေရှင်းချက်၊ ထုတ်ကုန်၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော သည်းခံနိုင်စွမ်းအတွင်း demolding angle ကို ඔප දැමීමීමීමနှင့် တိုးမြှင့်ခြင်း၊ ပစ္စည်းဆွဲတံ သို့မဟုတ် reverse Buckle ထည့်ခြင်း၊ ခွဲမျဉ်း၏ အနေအထားကို ပြန်လည်တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြောင်းလဲခြင်း၊ ဖြန်းဆေးထုတ်လွှတ်သည့် အေးဂျင့်။

၆။ မျိုးကွဲများ

အကြောင်းပြချက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- ကျိုးကြောင်းမဆီလျော်သော မှိုဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း၊ အစိတ်အပိုင်းပစ္စည်းများ ကျိုးကြောင်းမဆီလျော်သော ရွေးချယ်မှု၊ မလုံလောက်သော ඔප දැමීම၊ နောက်ကျောမှိုအရိုး အနေအထား ပြောင်းပြန်ဖြစ်ခြင်း၊ ඔප දැමීම အားကောင်းစေရန် ဖြေရှင်းချက်၊ ဆွဲယူမှို၏ စောင်းမှုကို ပြောင်းလဲခြင်း၊ မှိုဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း။

၇။ လျှပ်စစ်ပုံသွင်းမှို၏ ချုပ်စက် ကျိုးနေသည်

အကြောင်းပြချက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- ချုပ်စက်ဒီဇိုင်းသည် မဆင်မခြင်ဖြစ်ခြင်း၊ ချုပ်စက်ပစ္စည်းညံ့ဖျင်းခြင်း၊ မှိုပုံပျက်ခြင်း၊ ချုပ်စက်ပြားနှင့် ပြွန်အနေအထား၏ ရွေ့လျားမှု မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်း၊ ဖြေရှင်းချက်၊ အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများ အစားထိုးခြင်းနှင့် ပစ္စည်းအထူတိုးလာခြင်း၊ ချုပ်စက်ပြားပေါ်ရှိ လမ်းညွှန်တိုင်တိုးလာခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်တိုးတက်မှု၊ ချုပ်စက်အချင်းတိုးလာခြင်းနှင့် ချုပ်စက်ကိုက်ညီမှု ချောမွေ့ခြင်း

၈။ မှိုနေရာရှိ အစိတ်အပိုင်းများ မီးလောင်သေဆုံးသွားခြင်း

အကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ ဆလိုက်ဒါ ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ ဆလိုက်ဒါ ပုတီးပွန်းပဲ့ခြင်း၊ မှိုပုံပျက်ခြင်း၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု သို့မဟုတ် ကိုင်တွယ်မှု မမှန်ကန်ခြင်း။

ဖြေရှင်းချက်; အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများနှင့် မာကျောသောကုသမှုကို အစားထိုးပါ။ အစေ့ကို အစားထိုးပါ။ ဖွဲ့စည်းပုံလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါ။ ဆလိုက်ဒါကို အစားထိုးပါ။

၉။ လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် ပုံသွင်းထားသော ပလတ်စတစ်မှို တိုက်မိခြင်း

အကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- စပရိန်- ချုပ်စက်၊ လျှောကျနေသော ဘလောက်၊ စောင်းနေသော အပေါ်၊ ထုတ်လွှတ်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်း မပြုလုပ်ထားပါ။ သံမဏိဘောလုံး သို့မဟုတ် ကန့်သတ်ချက်ဘလောက်ကို နေရာချထားခြင်း ပျက်စီးသွားသောကြောင့် လျှောကျနေသော ဘလောက် ပြိုကျသွားပါသည်။ ထည့်သွင်းမှု ဖြုတ်သွားပါသည်။ ထုတ်ကုန်ကို မထုတ်ယူဘဲ မှိုကို ပိတ်သွားပါသည်။ ဖြေရှင်းချက်၊ မှိုကို ပြန်လည်သုတ်ခြင်း၊ ကိုက်ညီသော မှို၊ နေရာချထားသော သံမဏိဘောလုံး သို့မဟုတ်

ကန့်သတ်ချက်ပိတ်ဆို့ခြင်း၊ ပုံသေထည့်သွင်းမှုကို အားကောင်းစေခြင်း၊ မှိုပိတ်ရန် ထုတ်ကုန်ကို ထုတ်ယူပါ။

၁၀။ ဆလင်ဒါ၏အလယ်ဗဟိုသည် နေရာတကျမရှိပါ

အကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- ထုတ်လွှတ်ခြင်း၊ အကွာအဝေး အလွန်သေးငယ်ခြင်း၊ စောင်းနေသော အပေါ် သို့မဟုတ် ဆလိုက်ဘလောက် လေဖြတ်ခြင်းသည် မလုံလောက်ခြင်း၊ ဖွဲ့စည်းပုံ ဒီဇိုင်းသည် မဆင်မခြင်ဖြစ်ခြင်း၊ ထုတ်ကုန်ပုံပျက်ခြင်း၊ ဖြေရှင်းချက်၊ မှိုများကို ပြန်လည်ညှပ်ခြင်းနှင့် ကိုက်ညီစေခြင်း၊ နေရာချထားသော သံမဏိဘောလုံးများ သို့မဟုတ် ကန့်သတ်ချက်ဘလောက်များကို အစားထိုးခြင်း၊ ပုံသေထည့်သွင်းမှုများ အားကောင်းစေခြင်း၊ ထုတ်လွှတ်မှုအကွာအဝေးကို တိုးမြှင့်ခြင်း။